西安斯曼克磨粒流精密机械有限公司
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发布时间 : 2018-09-12 08:33:37 访问量 : 16972次
磨粒流,简单来说,就是一种通过半流体介质进行抛光去毛刺的工艺,主要面向内孔、以及不规则形状的中小型工件。
磨粒流抛光工艺包含三个核心要素,即软磨料、夹具与PLC系统:
1、软磨料
软磨料是由非常细小的硬质颗粒,混合相关液体,调制而成的半流体状态的介质,磨料颗粒的大小、硬度,以及半流体的粘稠度、遇热后是否会黏贴工件,是影响抛光去毛刺质量的关键。磨料通常选材有碳化硅、白刚玉、金刚石等,根据各自的硬度,对应不同材质的工件。例如铝制品、铜制品工件,选用碳化硅磨料即可。而硬度较高的钨钢、合金钢,选用白刚玉或金刚石更为合适。
2、工装夹具
选用夹具的原因是,为了提高工件抛光去毛刺的效率。一来,一款夹具上可以同时夹持多个工件,一次性加工。二来,使用工装夹具后,退模换工件时,不必每次校准,大大减少了停机时间。
工装夹具设计的关键在于,在提升效率的前提下,如何保持工件均匀受力,而不致于使工件压伤。
3、PLC系统
PLC系统是整个磨粒流设备的控制中心,PLC系统设计地简洁、规范,既可以让操作人员更快上手,减少培训磨合时间,又可以减少设备故障率,延长设备使用寿命。
磨粒流工艺的优缺点:
磨粒流工艺的优点在于:处理内孔以及不规则形状的工件抛光时,有着极为优异的表现,效率高、效果好;
磨粒流工艺的缺点在于:无法处理尺寸较大的工件,不适合进行平面抛光,不适合处理圆管外壁。
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